Lavoro a maglia in ordito

La lavorazione a maglia in ordito rappresenta il metodo più veloce per produrre tessuto dai filati. La lavorazione a maglia in ordito differisce dalla lavorazione a maglia in trama in quanto ogni ago avvolge il proprio filo. Gli aghi producono simultaneamente file parallele di anelli che sono interbloccati in uno schema a zig-zag. Il tessuto viene prodotto in foglio o in forma piatta utilizzando una o più serie di fili di ordito. I fili vengono alimentati da travi di ordito a una fila di aghi che si estende per tutta la larghezza della macchina. Due tipi comuni di macchine per maglieria in ordito sono le macchine Tricot e Raschel. Le macchine Raschel sono utili perché possono lavorare tutti i tipi di filato in tutte le forme (filamento, fiocco, pettinato, cardato, ecc.). La lavorazione a maglia in ordito può essere utilizzata anche per realizzare tessuti a pelo spesso utilizzati per la tappezzeria.

Struttura in maglia di ordito

La lavorazione a maglia in ordito è definita come un processo di formazione del punto in cui i fili vengono alimentati alla zona di lavorazione parallelamente alla cimosa del tessuto, cioè in direzione delle coste. Nella maglieria in ordito, ogni ferro da calza viene fornito con almeno un filato separato. Per collegare i punti per formare un tessuto, i fili vengono deviati lateralmente tra gli aghi. In questo modo, un ago di maglia trascina spesso il nuovo cappio di filo attraverso il cappio di maglia formato da un'altra estremità del filo nel ciclo di maglia precedente.

Una struttura in maglia di ordito è composta da due parti. Il primo è il punto stesso, che si forma avvolgendo il filo attorno all'ago e facendolo passare attraverso il passante precedentemente lavorato. Questo avvolgimento del filato è chiamato sovrapposizione. Il diagramma mostra il percorso dell'occhiello di un guidafilo che attraversa la linea dell'ago, effettuando una sovrapposizione laterale (shog) e facendo un'altalena di ritorno. Questo movimento avvolge il filo attorno all'ago pronto per lo spostamento del knock-over.

La seconda parte della formazione della maglia è la lunghezza del filo che unisce le maglie e questo è chiamato il sottopunto, che è formato dal movimento laterale dei fili attraverso gli aghi.

La lunghezza del sottopavimento è definita in termini di spazi per gli aghi. Più lungo è il sottopiede, più si trova ad angolo retto rispetto all'asse della lunghezza del tessuto. Più lungo è il sottopavimento per un dato ordito, maggiore è l'aumento della stabilità laterale del tessuto, viceversa un sottopavimento più corto riduce la stabilità e la resistenza in larghezza e aumenta la stabilità longitudinale del tessuto.

La lunghezza del sottopiede influenza anche il peso del tessuto. Quando si lavora a maglia con un sottopunto più lungo, è necessario fornire più filo ai ferri. Il sottopavimento attraversa e copre più galloni nel suo cammino, con il risultato che il tessuto diventa più pesante, più spesso e più denso. Poiché il sottopunto è collegato alla radice del punto, provoca uno spostamento laterale nella radice del punto a causa della tensione dell'ordito. I movimenti alternati del filo, quindi, fanno inclinare la maglia di ogni rampa di maglia nella stessa direzione, alternativamente a sinistra ea destra.

Al fine di controllare le proprietà sia laterali che longitudinali, nonché per produrre un aspetto migliorato del tessuto con anelli eretti, viene solitamente impiegata la seconda serie di fili. La seconda serie viene solitamente spostata nella direzione opposta alla prima per aiutare a bilanciare le forze laterali sugli aghi. La lunghezza del sottopunto non deve essere necessariamente la stessa per entrambe le serie di fili.