Finiture tessili speciali

Finitura ignifuga

Il finissaggio di tessuti con ritardanti di fiamma può ridurre la tendenza a bruciare o ridurre la tendenza a propagare la fiamma. I ritardanti di fiamma possono carbonizzare il carburante, spegnere la reazione di combustione, assorbire calore o emettere gas di raffreddamento o sostituire l'ossigeno. I ritardanti di fiamma sono durevoli o non durevoli. I ritardanti durevoli includono ossido di decabromodifenile, ossido di antimonio, fosfati, esteri bromurati, PVC e altri leganti clorurati. Non durevoli includono borati, acidi borici, borato di zinco, solfammati di acido solforico, fosfati di ammonio, urea, ecc. L'allumina idrata e il borato di zinco agiscono come soppressori del fumo. I problemi nell'applicazione includono odore, ingiallimento, perdita di resistenza alla trazione, irrigidimento, irritazione della pelle e cambiamento o perdita di colore.

Fine del rilascio del suolo

Le sostanze chimiche che rilasciano lo sporco riducono il problema dello sporco in due modi: respingono le macchie e lo sporco utilizzando repellenti come i fluorochimici o creano una superficie che aiuti la rimozione dello sporco durante la pulizia o il lavaggio utilizzando sostanze chimiche a base di acido poliacrilico.

Floccaggio

Il floccaggio è un processo per far sì che un tessuto bidimensionale abbia una terza dimensione. È fatto meccanicamente o comunemente elettrostaticamente. A seconda di come viene applicato l'adesivo, l'intera superficie può essere floccata o possono essere realizzati motivi. Gli adesivi sono esattamente come quelli utilizzati nella laminazione e includono plastisol di cloruro di polivinile, adesivi bicomponenti poliuretanici e tutti i tipi di adesivi in ​​dispersione acquosa.

Laminazione

La laminazione è l'unione permanente di due o più tessuti prefabbricati. A meno che l'uno o l'altro dei tessuti non sviluppi proprietà adesive in determinate condizioni, è necessario un mezzo aggiuntivo per garantire l'incollaggio.

Laminazione a umido

Gli adesivi utilizzati nel processo a umido vengono sciolti o dispersi in un solvente adatto. La forma più semplice di laminazione a umido consiste nell'applicare l'adesivo su uno dei pezzi di materiale da unire e nel mettere il secondo tratto su di esso con la quantità di pressione richiesta. Quindi asciugare, indurire o condensare il materiale che è stato uniti insieme viene eseguito. I solventi possono essere sostanze macromolecolari naturali o sintetiche e acqua.

Laminazione a secco

Tutti i tipi di termoplastica sono utilizzati per la laminazione a secco. Questi includono polveri, plastisol o adesivi a fusione e vengono applicati ai substrati che devono essere uniti utilizzando macchinari adeguati. I tessuti non tessuti laminati a secco hanno una sensazione morbida.

Rivestimento

Il rivestimento è una forma di finitura di base ed eccezionalmente importante per i tessuti non tessuti accoppiati. Il modo in cui si esegue il rivestimento dipende dal supporto, dalla macchina a disposizione, dalla sostanza che si vuole applicare e, anche dall'effetto desiderato.

Imbottitura in pendenza

È uno dei metodi più noti di rivestimento diretto. Il rivestimento viene applicato con un rullo rotante, la cui superficie è ricoperta dalla sostanza da applicare. Il rullo di imbottitura dello slop viene alimentato direttamente con il galleggiante di laminazione mediante immersione o mediante speciali rulli di alimentazione.