Ispezione degli indumenti

Diventa necessario mantenere la qualità fin dalla fase di produzione per poter fornire al consumatore un prodotto finale soddisfacente con la giusta qualità che a sua volta si traduce nell'ottenere continui ordini dagli stessi clienti. I produttori di abbigliamento ispezionano i loro prodotti da ispettori responsabili designati, quindi solo il prodotto di qualità giusta raggiungerà il consumatore. Sotto il processo di garanzia della qualità, la produzione all'ingrosso viene ispezionata prima di essere consegnata ai clienti.

Tutti i rivenditori di abbigliamento si aspettano di vendere prodotti di alta qualità dai produttori. La qualità degli indumenti varia dipende dal mercato dei prezzi per cui sono stati realizzati, quindi gli acquirenti si aspettano che i produttori si aspettino che i produttori seguano vari metodi di tecniche di ispezione durante tutta la produzione e prima del rilascio della spedizione dalla fabbrica. Seguendo corrette procedure di ispezione, sistemi di ispezione ed eventualmente, il rilascio della spedizione dà il chiaro giudizio sulla qualità del capo.

La garanzia della qualità copre tutti i processi all'interno di una fabbrica che contribuisce alla produzione di capi di abbigliamento di qualità e viene condotta proprio dal luogo in cui vengono alloggiati, fabbricati, finiti e imballati fino al rilascio della spedizione. L'ispezione finale viene eseguita dal rappresentante dell'acquirente o da revisori indipendenti senza alcuna pressione da parte del venditore o del rappresentante della fabbrica.

L'ispezione finale consiste nell'ispezionare visivamente gli articoli a caso dall'ordine di acquisto imballato completamente o all'80-90% per verificarne la conformità generale e l'aspetto con le istruzioni / descrizione e / o il campione con etichetta di riferimento ricevuto dall'acquirente. Il risultato è documentato e registrato come riferimento, ma il venditore / produttore è sempre responsabile per eventuali reclami derivanti da qualsiasi merce difettosa trovata imballata e ispezionata presso il magazzino dell'acquirente.

Tipi di ispezioni

Ispezione pre-produzione:  viene eseguita prima dell'inizio della produzione. Viene eseguito per il controllo incrociato per la verifica finale del tessuto sfuso e dei materiali delle finiture, del modo di taglio dello stile, dei dettagli di produzione e della lavorazione del capo o del campione di pre-produzione secondo le esigenze del cliente.

1 °  controllo di produzione in linea:  Questo controllo viene fatto all'inizio della produzione al momento della prima uscita di produzione del particolare stile di abbigliamento è ispezionata; distinguere eventuali discrepanze o variazioni e apportare le correzioni necessarie per effettuare la produzione in serie. Questo tipo di ispezione viene eseguita in una fase preliminare della produzione di uno stile che copre principalmente dettagli di stile, aspetto generale, lavorazione, misure, qualità del tessuto, finiture e componenti, colore del lotto, stampa, abbellimenti e qualità del lavaggio.

2 °  linea di ispezione di produzione:  Questo controllo viene fatto durante la produzione per garantire discrepanze iniziali sono stati corretti e rettificati. Questa ispezione è un follow-up del 1  °  ispezione produzione in linea e viene generalmente effettuata dopo il 1 °  linea controllo non sono state riscontrate differenze in quel momento.

Ispezione finale casuale:  questa ispezione viene eseguita quando la produzione della quantità totale di un ordine o di una consegna parziale è completata. Verrà estratto un lotto campione dall'ordine e verrà ispezionata una percentuale dei capi, percentuale che normalmente viene stabilita dall'acquirente. Il sistema di ispezione del campionamento AQL come specificato dall'acquirente.

Classificazione dei difetti degli indumenti

Una volta elaborati i campioni, ogni articolo deve essere ispezionato individualmente. I difetti rilevati durante un'ispezione sono specifici dell'acquirente, quindi variano da un acquirente all'altro. I difetti sono classificati nelle seguenti categorie:

• Difetto critico:  un difetto grave che può causare danni o lesioni all'utente e / o provocare una condizione pericolosa.

• Difetti maggiori:  un difetto che rientra nelle normative cogenti che influenzano direttamente l'usabilità, la vendibilità, la sicurezza e il valore della merce o come specificato dal cliente acquirente sono considerati difetti maggiori e generalmente non sono riparabili per esempio foro del tessuto, ombreggiatura tra il pannello , misurazione errata, filato estraneo, macchie di tintura ecc. Il livello di misurazione può variare da cliente a cliente.

• Difetti minori:  un difetto che non influisce negativamente sull'usabilità del prodotto ma consiste in una deviazione dal campione originale e può influire sulla vendita del prodotto. Alcuni di questi difetti sono dovuti alla lavorazione e alcuni possono essere riparabili ma possono comunque deteriorare la praticità della merce, ad esempio macchie, punti saltati, orlo inferiore ondulato ecc.

Ispezione di campionamento casuale AQL

AQL sta per il livello di qualità accettabile. L'AQL determina la quantità massima di unità difettose ammesse in un campione. L'AQL, ai fini dell'ispezione a campione, può essere considerato soddisfacente come media di processo.

L'AQL più comunemente usato è un major 2.5 Minor 4.0. L'ispezione di campionamento casuale AQL è derivata dalla teoria matematica della probabilità e si basa sul campionamento definito nello standard militare 105D (MIL-STD - 105D). Alcuni difetti sono considerati accettabili.

Questo metodo consiste nel prelevare un campione casuale da un lotto di merce, ispezionarli e, a seconda della qualità del campione ispezionato, determinare se l'intero lotto è accettabile o meno. Il MIS - STD - 105D (anche BS 6001, ISO 2859, DIN 40080) fornisce i piani di campionamento; e questi determinano il numero di campioni da ispezionare per dimensione del lotto, oltre a indicare e il livello di qualità accettabile (AQL) che rappresenta il numero massimo di difetti per cento unità che, ai fini dell'ispezione a campione, può essere considerato soddisfacente in quanto una media di processo.

In casi generali, l'acquirente determinerà quale piano di campionamento e quale AQL adottare. L'AQL 1.5 viene applicato quando sono richieste condizioni di ispezione severe per articoli costosi come esclusivi o boutique. L'AQL 2.5 viene applicato quando sono coinvolti tessuti o qualità normale / buona. Esistono tre tipi di piani di campionamento. Ogni piano di campionamento può essere eseguito a tre livelli, ovvero normale serrato e ridotto, a seconda delle esigenze di controllo e della qualità dei prodotti.

Nell'industria dell'abbigliamento in genere vengono applicati piani di campionamento normali singoli e doppi. La tabella delle lettere del codice della dimensione del campione mostra varie dimensioni del lotto corrispondenti a una serie di lettere del codice. Esistono sette livelli di ispezione, quattro per l'ispezione generale (già menzionata) e tre per l'ispezione speciale. Per l'ispezione degli indumenti, viene normalmente applicato il livello di ispezione generale II (normale II).

Metodi di ispezione

Piano di campionamento unico - Ispezione normale

Garanzia come AQL 2,5% e un lotto di 1.200 capi e la taglia del campione è di 80 capi. Se il numero di capi difettosi trovati è 5, il lotto totale è "Accettabile" supponiamo che se gli indumenti trovati sono 6, il lotto totale è "Rifiuta / Ricontrolla".

Doppio piano di campionamento - normale ispezione

Garanzia di un AQL 4,0% e la dimensione del lotto è di 1.200 capi e la dimensione del campione è di 80 capi. Se il numero di capi difettosi trovati è 7, il lotto totale è "Accettabile" supponiamo che se gli indumenti difettosi trovati sono 8, il lotto totale è "Rifiuta / ricontrolla". Oggi la maggior parte dei clienti richiede prodotti di alta qualità a prezzi bassi.

Quindi dovremmo mantenere la qualità dalla fase iniziale della produzione, quindi solo il prodotto finale raggiungerà il consumatore con la giusta qualità e possiamo ottenere l'ordine continuamente dai nostri clienti. I produttori di abbigliamento ispezionano continuamente i loro prodotti da ispettori responsabili designati, quindi solo il prodotto di giusta qualità raggiungerà i consumatori.

Cartone di ispezione-spedizione

Per l'ispezione pre-finale, è possibile eseguire lo ione dei cartoni dal totale dei cartoni imballati in base alla tabella mostrata: