Ferri da maglia

Ferri da maglia

L'ago è l'elemento base della formazione del cappio. Ci sono tre tipi di ago più comunemente usati: l'ago a scatto (a), l'ago da barba a molla (b) e l'ago composto (c). Possiamo dividere un ago in tre parti principali:

Durante la formazione del cappio, il gancio deve essere chiuso per trasferire il punto precedente
già formato sul nuovo filo; questa operazione avviene in modi differenti a seconda del
tipo di ago utilizzato.

Con l'ago del fermo, il fermo è incernierato a una certa distanza dal gancio e può ruotare:

• la rotazione in senso antiorario, prodotta dalla pressione del cappio, che originariamente si trova all'interno del gancio, apre il gancio per consentire l'alimentazione di un nuovo filo;

• la rotazione in senso orario, prodotta dalla pressione dell'asola sullo stelo, permette di chiudere il gancio e successivamente ribaltarlo sul nuovo filo.

Negli aghi da barba primaverili il gancio è chiuso da un dispositivo esterno, il pressore, che in un
momento specifico durante la formazione del punto viene a contatto con esso facendolo piegare e richiudere.
Quando il pressore viene estratto, il crochet torna indietro e apre automaticamente l'ago.
L'ago composto comprende (all'interno della scanalatura interna dello stelo) un elemento di chiusura scorrevole,
che apre e chiude il gancio attraverso il suo movimento verso l'alto e verso il basso.

L'utilizzo dell'ago scrocco per macchine da maglieria è diventato sempre più diffuso negli
ultimi anni; il vantaggio principale di questo ago è che ha una corsa ridotta, il che significa una
maggiore velocità e maggiore capacità di produzione senza sollecitare il filo durante le
fasi di trasferimento . Inoltre, offre un potenziale di campionamento più ampio e una migliore qualità del tessuto
prodotto. I principali svantaggi includono costi più elevati e una
tecnologia operativa più complicata .

L'ago di chiusura

Gli elementi che caratterizzano questa tipologia di ago sono i seguenti:

• lo stelo: lo stelo è la parte principale dell'ago e il suo spessore è proporzionale alla
  sagoma della macchina; lo stelo è disposto tra le aste e le tasche della
  frontura, che funge da guida; lo stelo può essere piegato per consentire all'ago di
  mantenere la posizione impostata dal meccanismo ionico.

• il calcio: il calcio è la sezione dello stelo a contatto con le camme o il
  meccanismo a ioni ; camme e meccanismo a ioni generano le
  corse verso l'alto e verso il basso dell'ago: l'altezza del calcio può variare in base alle
  diverse possibilità di funzionamento. Un ago di chiusura può avere uno o più
  mozziconi, disposti a diversi livelli.

• il gancio: il gancio è il segmento di estremità superiore dello stelo. Prende il filo alimentato dal
  guidafilo per formare il punto. Altezza, diametro, lunghezza, spessore, forma e
  posizione sono i parametri principali di un amo.

• il fermo del fermo: il fermo del fermo è la parte dell'ago che porta il perno del fermo.
  Lo scrocco può essere assemblato in tre modi diversi:

  
  

1. può essere avvitato (questa tecnologia di produzione è piuttosto complessa);

2. può essere pressato standard “R” (quando ha il foro diritto);

3. può essere premuto ad angolo “A” (quando ha un foro obliquo).

• Lo scrocco: si restringe sul perno e può ruotare liberamente in entrambe le direzioni; la sua lunghezza
  determina la corsa che l'ago deve coprire per formare il punto.
  All'estremità dello scrocco è presente un incavo (il “cucchiaio”), che permette di
  ridurre lo spessore risultante dall'accoppiamento dello scrocco e del gancio.
  Il filo deve stare sotto la linguetta aperta ma la superficie su cui
  deve scorrere il passante non deve essere troppo spessa; per questo motivo
  sullo stelo dell'ago viene lavorata un'apposita tasca, o “gola” .

Dal punto di vista costruttivo possiamo avere due diversi tipi di ago:

• filo dell'ago

• ago fustellato

Gli aghi fustellati (figura 9) sono costituiti da un filo di acciaio sagomato attraverso varie fasi di lavorazione
per creare un profilo piatto e formare un uncino, la sezione che ospita lo scrocco, e un tallone
con coda; a volte il calcio non si ottiene con una piegatura ma con una pressatura

Gli aghi fustellati (figura 11) sono realizzati da una piastra di acciaio dello spessore desiderato, che viene fustellata in
modo da creare la forma di un calcio con o senza coda; i raccordi a gancio e scrocco sono realizzati
con una speciale lavorazione.

Il processo di fabbricazione con l'ago a filo è il più semplice ed economico,
mentre il processo di fustellatura fornisce risultati tecnici migliori e conferisce maggiore rigidità a determinate
sezioni dell'ago.

Una caratteristica fondamentale di tutti gli aghi nel calibro; è direttamente collegata alla forza dell'ago
che deve sopportare le sollecitazioni e le deformazioni generate durante i vari cicli tecnici del
processo di lavorazione a maglia.

Il calibro dell'ago è direttamente proporzionale al calibro della macchina; l'ago non deve essere
né troppo grosso (se così fosse ci sarebbe abbastanza spazio tra un ago e il successivo per l'
avvolgimento del filo) né troppo sottile poiché in questo caso l'ago, oltre ad essere troppo debole, potrebbe
compromettere la resistenza del disegno di legatura il che risulterebbe poco equilibrato.

La tabella seguente mostra il calibro degli aghi in base al loro spessore.
I valori sono indicativi, poiché il valore reale del calibro dell'ago è dato solo dalle
specifiche del produttore.